Çelik Yapımı İçin Oksijen Jeneratörü

Modern çelik endüstrisinde oksijen vazgeçilmez ve kritik bir hammaddedir. İster elektrik ark ocağında çelik üretimi, ister konvertör oksijen zenginleştirmesi, ister metal kesme işlemleri olsun, istikrarlı ve verimli gaz tedariği, üretim verimliliğini ve maliyet kontrolünü doğrudan etkiler. Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd., çelik endüstrisine özel çelik yapımına yönelik oksijen jeneratörlerinin tasarımında uzmanlaşmıştır. Gelişmiş Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA) teknolojisini kullanarak, küresel çelik işletmeleri için-entegre yerinde oksijen üretimi çözümleri sağlıyoruz.

Soruşturma göndermek

Şimdi konuş

ürün tanıtımı

Shenger Gaz PSA oksijen üretim sistemleri sadece standart ekipman uygulamaları değil aynı zamanda çelik üretiminin özel çalışma koşulları için derinlemesine optimize edilmiş profesyonel cihazlardır. Sistem, hava girişi işleme ve moleküler elek adsorpsiyonundan akıllı kontrole- kadar her bileşenin çelik fabrikalarında tipik olan yüksek toz, sürekli çalışma ve değişken gaz talebini karşılamak üzere geliştirilmiş olduğu modüler bir tasarımı benimser.

Temel Avantajlar

Güçlü Uyarlanabilirlik: -20 derece ile 45 derece arasındaki ortam sıcaklığı aralığında kararlı çalışma.
Kolay Bakım: Modüler yapısal tasarım, temel bileşenlerin kolay incelenmesine ve değiştirilmesine olanak tanır.
Akıllı Kontrol: Uzaktan izlemeyi destekleyen,-saflığın ve akış hızının gerçek zamanlı izlenmesiyle tam otomatik çalışma.
Önemli Enerji Tasarrufu: Sıvı oksijen veya tüp gaz satın almaya kıyasla gaz maliyetlerini %30-50 oranında azaltabilir.

Çelik üretim sistemine yönelik bu oksijen jeneratörü, 8.000 saati aşan Arızalar Arasındaki Ortalama Süre (MTBF) ile güvenilirliği ön plana çıkarıyor ve çelik üretiminin kesintisiz devam etmesini sağlıyor

Teknik Prensip ve Çekirdek Yapı

1. Çalışma Prensibi:
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon ilkesini temel alan sistem, nitrojeni basınç altında adsorbe eden ve basınçsızlaştırma sırasında desorbe eden, böylece oksijenin havadaki nitrojenden ayrılmasını sağlayan özel moleküler elekler kullanır. Tipik olarak, bir kulenin oksijeni adsorbe edip ürettiği, diğerinin ise desorpsiyon ve rejenerasyona uğradığı ve sürekli ve stabil oksijen tedarikinin mümkün olduğu ikili-kule tasarımı kullanılır.

2. Temel Yapısal Bileşenler:

Hava Sıkıştırma Ünitesi: Çok-aşamalı bir filtreleme sistemiyle donatılmış, temiz basınçlı hava sağlar.
Ön İşleme Sistemi-: Aşağı yöndeki ekipmanı korumak için yağı, suyu ve partikül yabancı maddelerini giderir.
Adsorpsiyon Ayırma Kuleleri: Oksijen-nitrojen ayırmanın temel bileşenleri olan özel moleküler elekler içerir.
Kontrol Sistemi: Tam otomatik çalışma ve parametre izleme için PLC + dokunmatik ekran arayüzü.
Tampon Sistemi: Çıkış basıncını stabilize etmek için oksijen depolama tankı ve basınç düzenleme cihazı.

Temel Performans Parametreleri

Parametre Kategorisi	Teknik Şartname	Notlar
Oksijen Saflığı	%90 - 95% (ayarlanabilir)	Çoğu çelik üretim prosesinin gereksinimlerini karşılar.
Akış Hızı Aralığı	5 - 3000 Nm³/sa	Kapasite, birden fazla ünitenin paralel bağlantısıyla genişletilebilir.
Çıkış Basıncı	0.1 - 0.6 MPa	Daha yüksek basınçlar gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Çiy Noktası Sıcaklığı	-45 dereceye eşit veya daha az	Derin kurutma boru hattının korozyonunu önler.
Ortam Sıcaklığı	-20 derece ~ +45 derece	Özel ortamlar için özelleştirilmiş tasarımlar mevcuttur.
Spesifik Enerji Tüketimi	0.35 - 0.45 kWh/Nm³	Sektörde-lider enerji verimliliği düzeyi.
Başlangıç-Zamanı	30 dakikadan az veya eşit	Üretim ihtiyaçlarına hızlı yanıt.

Başlıca Uygulama Alanları

Elektrik Ark Ocağı Yanması için Oksijen Zenginleştirmesi
Konvertör Çelik Üretiminde Kombine Üst ve Alt Üfleme
Sürekli Döküm Kütüklerinin Alevle Kesilmesi
Hurda Ön Isıtma ve Kesme
Yüksek Fırın Oksijen Zenginleştirme ve Kömür Enjeksiyonu

Proje Yürütme ve Servis Desteği

1. Proje Teslim Süreci:

İhtiyaç Analizi: Belirli gaz gereksinimlerini anlamak için-mühendisler tarafından yerinde değerlendirme.
Çözüm Tasarımı: Özelleştirilmiş teknik tekliflerin ve yerleşim tasarımlarının sağlanması.
Üretim: Standartlaştırılmış bileşenlerin üretimi ve entegre sistem testi.
Kurulum ve Devreye Alma: Optimum sistem çalışmasını sağlamak için-profesyonel ekipler tarafından yerinde kurulum.
Eğitim ve Devir Teslim: Tam teknik belgelerle birlikte çalıştırma ve bakım eğitimi.

2. Özelleştirme Yetenekleri:
Shenger Gas, aşağıdakiler de dahil olmak üzere belirli gereksinimler için özel çözümler sağlayabilir:

Patlamaya- Dayanıklı Tasarım (belirlenmiş tehlikeli alanlar için)
Konteynerli Kurulum (yerden ve kurulum süresinden tasarruf sağlar)
Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri ile Entegrasyon
Yüksek-İrtifalı Bölgeler için Özel Optimizasyon

3. Hizmet Ağı:

24 Aylık Tam Makine Kalite Garantisi
48 Saatlik Acil Durum Müdahale Taahhüdü
Düzenli Koruyucu Bakım Hizmetleri
Uzaktan Teknik Destek ve Arıza Tespiti

Kalite Sertifikaları ve Standartlara Uygunluk

Shenger Gaz kalite yönetim sistemi, her birimin en yüksek standartları karşılamasını sağlar:

Kalite Yönetimi: ISO 9001:2015 sistem gereksinimlerinin tam olarak uygulanması.
Basınçlı Kaplar: ASME Kazan ve Basınçlı Kap Koduna tam olarak uygun şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir.
Elektrik Güvenliği: IEC Uluslararası Elektroteknik standartlarına uygundur.
Çevresel Gereksinimler: İlgili çevresel emisyon standartlarını karşılar.

Tasarım, tedarik ve üretimden teste kadar her aşamada sıkı kalite kontrol prosedürleri takip edilmektedir.

Çelik İşletmeleri Neden-Sahada Oksijen Üretimini Seçiyor?

Çelik endüstrisindeki rekabet yoğunlaştıkça, üretim maliyetlerinin azaltılması ve operasyonel verimliliğin artırılması temel talepler haline geldi. Yerinde-oksijen üretimi, geleneksel satın alınan gaz modellerine göre belirgin avantajlar sunar:

Ekonomik Verimlilik: Ekipman yatırımı, uzun vadede gaz maliyetlerinden tasarruf edilerek genellikle 1-3 yıl içinde kendini amorti edebilir.
Özerklik: Piyasa fiyatlarındaki dalgalanmalardan ve arz kesintilerinden kaynaklanan risklerden kaçınarak gaz arzı üzerinde tam kontrol.
Esneklik: Gaz üretimi, üretim programlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir, böylece-talep üzerine üretim yapılabilir.
Bütünleştirilebilirlik: Genel enerji verimliliğinin daha da optimize edilmesi için tesis enerji yönetim sistemleriyle entegre edilebilir.

Çelik üretimine yönelik oksijen jeneratörlerinin profesyonel tedarikçisi olan Shenger Gas, yalnızca ekipman değil aynı zamanda kapsamlı gaz çözümleri de sağlıyor. Yatırımın maksimum geri dönüşünü sağlamak için müşterilerle yakın iş birliği yapıyor, gaz kullanım modellerini analiz ediyor ve sistem yapılandırmalarını optimize ediyoruz.

Shenger Gazı Hakkında

Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd., on yıldan fazla bir süredir endüstriyel gaz çözümlerine odaklanmış olup ürün Ar-Ge, üretim ve servis için eksiksiz bir sisteme sahiptir. Çelik endüstrisinin özel ihtiyaçlarını derinlemesine anlayarak, zengin proje deneyimi ve profesyonel teknik ekiple destekleyerek, küresel müşterilere güvenilir ve verimli oksijen üretim ekipmanları sağlıyoruz.

Shenger Gas'ı seçmek, yalnızca yüksek-kaliteli ekipman kazanmak değil, aynı zamanda-uzun vadeli bir ortaklık kazanmak anlamına da gelir. Çelik işletmelerinin rekabet gücünü artırmalarına ve yenilikçi teknoloji ve kapsamlı hizmet yoluyla sürdürülebilir kalkınmaya ulaşmalarına yardımcı olmaya kararlıyız.

Özelleştirilmiş bir teklif ve ayrıntılı ROI analizi almak için bugün teknik ekibimizle iletişime geçin ve verimli oksijen üretimi yolculuğunuza başlayın!